லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு என்ன? லேசர் அச்சுப்பொறியின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை விரிவாக விளக்குங்கள்.

1 லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு

படம் 2-13 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு நான்கு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.

படம் 2-13 லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு

(1) லேசர் அலகு: ஒளி உணர்திறன் டிரம்மை வெளிப்படுத்த உரைத் தகவலுடன் கூடிய லேசர் கற்றையை வெளியிடுகிறது.

(2) காகித ஊட்ட அலகு: சரியான நேரத்தில் அச்சுப்பொறிக்குள் நுழைந்து அச்சுப்பொறியிலிருந்து வெளியேற காகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

(3) வளரும் அலகு: நிர்வாணக் கண்ணால் பார்க்கக்கூடிய ஒரு படத்தை உருவாக்க, ஒளி உணர்திறன் டிரம்மின் வெளிப்படும் பகுதியை டோனரால் மூடி, அதை காகிதத்தின் மேற்பரப்பிற்கு மாற்றவும்.

(4) பொருத்துதல் அலகு: காகிதத்தின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய டோனர் உருக்கப்பட்டு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தில் உறுதியாகப் பொருத்தப்படுகிறது.

2 லேசர் அச்சுப்பொறியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

லேசர் அச்சுப்பொறி என்பது லேசர் ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பத்தையும் மின்னணு இமேஜிங் தொழில்நுட்பத்தையும் இணைக்கும் ஒரு வெளியீட்டு சாதனமாகும். வெவ்வேறு மாதிரிகள் காரணமாக லேசர் அச்சுப்பொறிகள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் வேலை செய்யும் வரிசை மற்றும் கொள்கை ஒன்றே.

உதாரணமாக நிலையான HP லேசர் அச்சுப்பொறிகளை எடுத்துக் கொண்டால், வேலை செய்யும் வரிசை பின்வருமாறு.

(1) பயனர் கணினி இயக்க முறைமை மூலம் அச்சுப்பொறிக்கு ஒரு அச்சு கட்டளையை அனுப்பும்போது, ​​அச்சிடப்பட வேண்டிய கிராஃபிக் தகவல் முதலில் அச்சுப்பொறி இயக்கி மூலம் பைனரி தகவலாக மாற்றப்பட்டு, இறுதியாக பிரதான கட்டுப்பாட்டு பலகைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

(2) பிரதான கட்டுப்பாட்டு பலகை இயக்கி அனுப்பும் பைனரி தகவலைப் பெற்று விளக்குகிறது, அதை லேசர் கற்றைக்கு ஏற்ப சரிசெய்கிறது, மேலும் இந்த தகவலின் படி ஒளியை வெளியிட லேசர் பகுதியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பு சார்ஜிங் சாதனத்தால் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் லேசர் ஸ்கேனிங் பகுதியால் கிராஃபிக் தகவலுடன் கூடிய லேசர் கற்றை உருவாக்கப்படுகிறது, இது ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மை வெளிப்படுத்துகிறது. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு டோனர் டிரம்மின் மேற்பரப்பில் ஒரு மின்னியல் மறைந்திருக்கும் படம் உருவாகிறது.

(3) டோனர் கார்ட்ரிட்ஜ் வளரும் அமைப்புடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, மறைந்திருக்கும் பிம்பம் புலப்படும் கிராபிக்ஸாக மாறுகிறது. பரிமாற்ற அமைப்பின் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​பரிமாற்ற சாதனத்தின் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் டோனர் காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.

(4) பரிமாற்றம் முடிந்ததும், காகிதம் மின்சாரம் சிதறடிக்கும் மரக்கட்டையைத் தொடர்பு கொண்டு, காகிதத்தில் உள்ள மின்னூட்டத்தை தரையில் வெளியேற்றுகிறது. இறுதியாக, அது உயர் வெப்பநிலை சரிசெய்தல் அமைப்பில் நுழைகிறது, மேலும் டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை காகிதத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

(5) கிராஃபிக் தகவல் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, சுத்தம் செய்யும் சாதனம் மாற்றப்படாத டோனரை அகற்றி, அடுத்த வேலை சுழற்சியில் நுழைகிறது.

மேலே உள்ள அனைத்து வேலை செயல்முறைகளும் ஏழு படிகளைக் கடந்து செல்ல வேண்டும்: சார்ஜ் செய்தல், வெளிப்பாடு, மேம்பாடு, பரிமாற்றம், சக்தி நீக்குதல், சரிசெய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.

1>. கட்டணம்

கிராஃபிக் தகவலின்படி ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் டோனரை உறிஞ்சும் வகையில் மாற்ற, ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் முதலில் சார்ஜ் செய்யப்பட வேண்டும்.

தற்போது சந்தையில் அச்சுப்பொறிகளுக்கு இரண்டு சார்ஜிங் முறைகள் உள்ளன, ஒன்று கொரோனா சார்ஜிங் மற்றொன்று சார்ஜிங் ரோலர் சார்ஜிங், இவை இரண்டும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.

கொரோனா சார்ஜிங் என்பது ஒரு மறைமுக சார்ஜிங் முறையாகும், இது ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் கடத்தும் அடி மூலக்கூறை ஒரு மின்முனையாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் மிக மெல்லிய உலோக கம்பி ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் அருகே மற்ற மின்முனையைப் போலவே வைக்கப்படுகிறது. நகலெடுக்கும் போது அல்லது அச்சிடும் போது, ​​கம்பியில் மிக அதிக மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கம்பியைச் சுற்றியுள்ள இடம் ஒரு வலுவான மின்சார புலத்தை உருவாக்குகிறது. மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், கொரோனா கம்பியின் அதே துருவமுனைப்புத்தன்மை கொண்ட அயனிகள் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பில் பாய்கின்றன. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஃபோட்டோரெசெப்டர் இருட்டில் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், சார்ஜ் விலகிச் செல்லாது, எனவே ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பு ஆற்றல் தொடர்ந்து உயரும். ஆற்றல் அதிகபட்ச ஏற்றுக்கொள்ளும் திறனுக்கு உயரும்போது, ​​சார்ஜிங் செயல்முறை முடிவடைகிறது. இந்த சார்ஜிங் முறையின் தீமை என்னவென்றால், கதிர்வீச்சு மற்றும் ஓசோனை உருவாக்குவது எளிது.

சார்ஜிங் ரோலர் சார்ஜிங் என்பது ஒரு தொடர்பு சார்ஜிங் முறையாகும், இதற்கு அதிக சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் தேவையில்லை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. எனவே, பெரும்பாலான லேசர் அச்சுப்பொறிகள் சார்ஜ் செய்ய சார்ஜிங் ரோலர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

லேசர் அச்சுப்பொறியின் முழு செயல்பாட்டு செயல்முறையையும் புரிந்துகொள்ள சார்ஜிங் ரோலரின் சார்ஜிங்கை ஒரு உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம்.

முதலாவதாக, உயர் மின்னழுத்த சுற்று பகுதி உயர் மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது சார்ஜிங் கூறு மூலம் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பை சீரான எதிர்மறை மின்சாரத்துடன் சார்ஜ் செய்கிறது. ஒளிச்சேர்க்கை டிரம் மற்றும் சார்ஜிங் ரோலர் ஒரு சுழற்சிக்கு ஒத்திசைவாக சுழன்ற பிறகு, படம் 2-14 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் முழு மேற்பரப்பும் சீரான எதிர்மறை மின்னூட்டத்துடன் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது.

படம் 2-14 சார்ஜிங்கின் திட்ட வரைபடம்

2>. வெளிப்பாடு

லேசர் கற்றை மூலம் வெளிப்படும் ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மைச் சுற்றி வெளிப்பாடு செய்யப்படுகிறது. ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பு ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு, ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு அலுமினிய அலாய் கடத்தியின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, மேலும் அலுமினிய அலாய் கடத்தி தரையிறக்கப்படுகிறது.

ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு என்பது ஒளிச்சேர்க்கைப் பொருளாகும், இது ஒளிக்கு வெளிப்படும் போது கடத்தும் தன்மையுடனும், வெளிப்படுவதற்கு முன் மின்கடத்தா தன்மையுடனும் இருப்பதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்பாட்டிற்கு முன், சீரான மின்னூட்டம் சார்ஜிங் சாதனத்தால் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட பிறகு கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட இடம் விரைவாக ஒரு கடத்தியாக மாறி அலுமினிய அலாய் கடத்தியுடன் கடத்தும், எனவே மின்னூட்டம் தரையில் வெளியிடப்பட்டு அச்சிடும் தாளில் உள்ள உரைப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படாத இடம் இன்னும் அசல் மின்னூட்டத்தைப் பராமரிக்கிறது, அச்சிடும் தாளில் ஒரு வெற்றுப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. இந்த எழுத்துப் படம் கண்ணுக்குத் தெரியாததால், இது மின்னியல் மறைந்த படம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஸ்கேனரில் ஒரு ஒத்திசைவான சமிக்ஞை உணரியும் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த சென்சாரின் செயல்பாடு, ஸ்கேனிங் தூரம் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும், இதனால் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும் லேசர் கற்றை சிறந்த இமேஜிங் விளைவை அடைய முடியும்.

லேசர் விளக்கு, சுழலும் பன்முக பிரதிபலிப்பு ப்ரிஸத்தில் பிரகாசிக்கும் தன்மைத் தகவலுடன் கூடிய லேசர் கற்றையை வெளியிடுகிறது, மேலும் பிரதிபலிப்பு ப்ரிஸம், லென்ஸ் குழு வழியாக ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்புக்கு லேசர் கற்றையைப் பிரதிபலிக்கிறது, இதன் மூலம் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை கிடைமட்டமாக ஸ்கேன் செய்கிறது. லேசர் உமிழும் விளக்கால் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் செங்குத்து ஸ்கேனிங்கை உணர, முக்கிய மோட்டார் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை தொடர்ந்து சுழற்ற இயக்குகிறது. வெளிப்பாடு கொள்கை படம் 2-15 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 2-15 ஒரு வெளிப்பாட்டின் திட்ட வரைபடம்

3>. வளர்ச்சி

மேம்பாடு என்பது ஒரே பாலின விரட்டல் மற்றும் எதிர் பாலின மின் கட்டண ஈர்ப்பு கொள்கையைப் பயன்படுத்தி நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத நிலைமின்னியல் மறைந்திருக்கும் படத்தை புலப்படும் கிராபிக்ஸாக மாற்றும் செயல்முறையாகும். காந்த உருளையின் மையத்தில் ஒரு காந்த சாதனம் உள்ளது (இது வளரும் காந்த உருளை அல்லது சுருக்கமாக காந்த உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), மேலும் தூள் தொட்டியில் உள்ள டோனரில் காந்தத்தால் உறிஞ்சக்கூடிய காந்தப் பொருட்கள் உள்ளன, எனவே டோனர் வளரும் காந்த உருளையின் மையத்தில் உள்ள காந்தத்தால் ஈர்க்கப்பட வேண்டும்.

ஒளிச்சேர்க்கை டிரம், வளரும் காந்த உருளையுடன் தொடர்பில் இருக்கும் நிலைக்குச் சுழலும் போது, ​​லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படாத ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பின் பகுதி டோனரைப் போலவே அதே துருவமுனைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டோனரை உறிஞ்சாது; அதே நேரத்தில் லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும் பகுதி டோனரைப் போலவே அதே துருவமுனைப்பைக் கொண்டுள்ளது. மாறாக, ஒரே பாலின விரட்டும் மற்றும் எதிர் பாலினத்தை ஈர்க்கும் கொள்கையின்படி, லேசர் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் டோனர் உறிஞ்சப்படுகிறது, பின்னர் படம் 2-16 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி மேற்பரப்பில் புலப்படும் டோனர் கிராபிக்ஸ் உருவாகின்றன.

படம் 2-16 வளர்ச்சி கொள்கை வரைபடம்

4>. பரிமாற்ற அச்சிடுதல்

ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் மூலம் டோனர் அச்சிடும் காகிதத்தின் அருகாமையில் மாற்றப்படும்போது, ​​காகிதத்தின் பின்புறத்தில் உயர் அழுத்தத்தை மாற்றுவதற்கு ஒரு பரிமாற்ற சாதனம் உள்ளது. பரிமாற்ற சாதனத்தின் மின்னழுத்தம் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் வெளிப்பாடு பகுதியின் மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், படம் 2-17 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சார்ஜிங் சாதனத்தின் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை அச்சிடும் காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன. படம் 2-18 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை அச்சிடும் காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் தோன்றும்.

படம் 2-17 பரிமாற்ற அச்சிடலின் திட்ட வரைபடம் (1)

படம் 2-18 பரிமாற்ற அச்சிடலின் திட்ட வரைபடம் (2)

5> மின்சாரத்தை சிதறடிக்கவும்

டோனர் படத்தை அச்சிடும் காகிதத்திற்கு மாற்றும்போது, ​​டோனர் காகிதத்தின் மேற்பரப்பை மட்டுமே உள்ளடக்கும், மேலும் டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட பட அமைப்பு அச்சிடும் காகிதத்தை கடத்தும் செயல்பாட்டின் போது எளிதில் அழிக்கப்படும். பொருத்துவதற்கு முன் டோனர் படத்தின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு, அது ஒரு நிலையான நீக்குதல் சாதனம் வழியாகச் செல்லும். துருவமுனைப்பை நீக்குவது, அனைத்து கட்டணங்களையும் நடுநிலையாக்குவது மற்றும் காகிதத்தை நடுநிலையாக்குவது இதன் செயல்பாடு, இதனால் காகிதம் சீராக சரிசெய்யும் அலகுக்குள் நுழைந்து வெளியீட்டு அச்சிடலை உறுதி செய்யும். தயாரிப்பின் தரம், படம் 2-19 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 2-19 மின் நீக்குதலின் திட்ட வரைபடம்

6>. சரிசெய்தல்

வெப்பமாக்குதல் மற்றும் சரிசெய்தல் என்பது அச்சிடும் தாளில் உறிஞ்சப்பட்ட டோனர் பிம்பத்திற்கு அழுத்தம் கொடுத்து வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் டோனரை உருக்கி, காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு உறுதியான கிராஃபிக்கை உருவாக்க அச்சிடும் தாளில் மூழ்கடிக்கும் செயல்முறையாகும்.

டோனரின் முக்கிய கூறு பிசின் ஆகும், டோனரின் உருகுநிலை சுமார் 100 டிகிரி ஆகும்.°C, மற்றும் பொருத்துதல் அலகின் வெப்பமூட்டும் உருளையின் வெப்பநிலை சுமார் 180 ஆகும்°C.

அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பியூசரின் வெப்பநிலை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை சுமார் 180 டிகிரி அடையும் போது°C டோனரை உறிஞ்சும் காகிதம் வெப்பமூட்டும் உருளைக்கும் (மேல் உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அழுத்த ரப்பர் உருளைக்கும் (அழுத்தக் கீழ் உருளை, கீழ் உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) இடையிலான இடைவெளியைக் கடந்து செல்லும்போது, ​​உருகும் செயல்முறை நிறைவடையும். உருவாக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை டோனரை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது காகிதத்தில் உள்ள டோனரை உருக்குகிறது, இதனால் படம் 2-20 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரு திடமான படம் மற்றும் உரையை உருவாக்குகிறது.

படம் 2-20 பொருத்துதலின் கொள்கை வரைபடம்

வெப்பமூட்டும் உருளையின் மேற்பரப்பு டோனருடன் ஒட்டுவதற்கு எளிதான பூச்சுடன் பூசப்பட்டிருப்பதால், அதிக வெப்பநிலை காரணமாக டோனர் வெப்பமூட்டும் உருளையின் மேற்பரப்பில் ஒட்டாது. சரிசெய்த பிறகு, பிரிண்டிங் பேப்பர் பிரிப்பு நகம் மூலம் வெப்பமூட்டும் உருளையிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு, பேப்பர் ஃபீட் ரோலர் வழியாக பிரிண்டருக்கு வெளியே அனுப்பப்படுகிறது.

காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து கழிவு டோனர் தொட்டிக்கு மாற்றப்படாத ஒளி உணர்திறன் டிரம்மில் உள்ள டோனரை சுரண்டுவதே சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையாகும்.

பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மில் உள்ள டோனர் படத்தை முழுமையாக காகிதத்திற்கு மாற்ற முடியாது. அது சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள டோனர் அடுத்த அச்சிடும் சுழற்சிக்கு கொண்டு செல்லப்படும், இது புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட படத்தை அழித்துவிடும். இதனால் அச்சுத் தரம் பாதிக்கப்படும்.

சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை ஒரு ரப்பர் ஸ்கிராப்பரால் செய்யப்படுகிறது, இதன் செயல்பாடு ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் பிரிண்டிங்கின் அடுத்த சுழற்சிக்கு முன் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மை சுத்தம் செய்வதாகும். ரப்பர் சுத்தம் செய்யும் ஸ்கிராப்பரின் பிளேடு தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வானதாக இருப்பதால், பிளேடு ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்புடன் ஒரு வெட்டு கோணத்தை உருவாக்குகிறது. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் சுழலும் போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள டோனர் ஸ்கிராப்பரால் கழிவு டோனர் தொட்டியில் ஸ்கிராப்பரால் துடைக்கப்படுகிறது, இது படம் 2-21 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 2-21 சுத்தம் செய்யும் இடத்தின் திட்ட வரைபடம்