லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு என்ன? லேசர் அச்சுப்பொறியின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை விரிவாக விளக்குங்கள்

1 லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு

லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு படம் 2-13 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி நான்கு முக்கிய பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.

படம் 2-13 லேசர் அச்சுப்பொறியின் உள் அமைப்பு

(1) லேசர் அலகு: ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை வெளிப்படுத்த உரைத் தகவலுடன் லேசர் கற்றை வெளியிடுகிறது.

(2) பேப்பர் ஃபீடிங் யூனிட்: தகுந்த நேரத்தில் அச்சுப்பொறிக்குள் நுழைய காகிதத்தை கட்டுப்படுத்தி பிரிண்டரை விட்டு வெளியேறவும்.

(3) டெவலப்பிங் யூனிட்: ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் வெளிப்படும் பகுதியை டோனரால் மூடி, நிர்வாணக் கண்ணால் பார்க்கக்கூடிய ஒரு படத்தை உருவாக்கவும், அதை காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் மாற்றவும்.

(4) ஃபிக்சிங் யூனிட்: காகிதத்தின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய டோனர், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தில் உருகி, உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.

2 லேசர் அச்சுப்பொறியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

லேசர் அச்சுப்பொறி என்பது லேசர் ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மின்னணு இமேஜிங் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு வெளியீட்டு சாதனமாகும். வெவ்வேறு மாதிரிகள் காரணமாக லேசர் அச்சுப்பொறிகள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் வேலை வரிசை மற்றும் கொள்கை ஒன்றுதான்.

நிலையான HP லேசர் அச்சுப்பொறிகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், வேலை செய்யும் வரிசை பின்வருமாறு.

(1) பயனர் கணினி இயக்க முறைமை மூலம் அச்சுப்பொறிக்கு ஒரு அச்சு கட்டளையை அனுப்பும்போது, ​​அச்சிடப்பட வேண்டிய கிராஃபிக் தகவல் முதலில் அச்சுப்பொறி இயக்கி மூலம் பைனரி தகவலாக மாற்றப்பட்டு, இறுதியாக பிரதான கட்டுப்பாட்டு வாரியத்திற்கு அனுப்பப்படும்.

(2) முதன்மைக் கட்டுப்பாட்டு வாரியம் இயக்கி அனுப்பிய பைனரி தகவலைப் பெற்று, அதை லேசர் கற்றைக்கு மாற்றி, இந்தத் தகவலின்படி ஒளியை வெளியிட லேசர் பகுதியைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பு சார்ஜிங் சாதனத்தால் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை வெளிப்படுத்த லேசர் ஸ்கேனிங் பகுதி மூலம் கிராஃபிக் தகவலுடன் லேசர் கற்றை உருவாக்கப்படுகிறது. வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு டோனர் டிரம்மின் மேற்பரப்பில் ஒரு மின்னியல் மறைந்த படம் உருவாகிறது.

(3) டோனர் கார்ட்ரிட்ஜ் வளரும் அமைப்புடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, மறைந்திருக்கும் படம் தெரியும் வரைகலையாக மாறும். பரிமாற்ற அமைப்பு வழியாக செல்லும் போது, ​​பரிமாற்ற சாதனத்தின் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் டோனர் காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.

(4) பரிமாற்றம் முடிந்ததும், காகிதம் மின்சாரத்தை சிதறடிக்கும் மரக்கட்டையுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் காகிதத்தில் உள்ள கட்டணத்தை தரையில் செலுத்துகிறது. இறுதியாக, இது உயர்-வெப்பநிலை நிர்ணய அமைப்பில் நுழைகிறது, மேலும் டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை காகிதத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.

(5) கிராஃபிக் தகவல் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, சுத்தம் செய்யும் சாதனம் மாற்றப்படாத டோனரை அகற்றி, அடுத்த வேலை சுழற்சியில் நுழைகிறது.

மேலே உள்ள அனைத்து வேலை செயல்முறைகளும் ஏழு படிகளைக் கடந்து செல்ல வேண்டும்: சார்ஜிங், வெளிப்பாடு, மேம்பாடு, பரிமாற்றம், மின் நீக்கம், சரிசெய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.

1>. கட்டணம்

கிராஃபிக் தகவலின்படி ஒளிச்சேர்க்கை டிரம் டோனரை உறிஞ்சுவதற்கு, ஒளிச்சேர்க்கை டிரம் முதலில் சார்ஜ் செய்யப்பட வேண்டும்.

தற்போது சந்தையில் அச்சுப்பொறிகளுக்கு இரண்டு சார்ஜிங் முறைகள் உள்ளன, ஒன்று கொரோனா சார்ஜிங் மற்றும் மற்றொன்று சார்ஜிங் ரோலர் சார்ஜிங், இவை இரண்டும் அவற்றின் குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.

கரோனா சார்ஜிங் என்பது ஒரு மறைமுக சார்ஜிங் முறையாகும், இது ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் கடத்தும் அடி மூலக்கூறை ஒரு மின்முனையாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒரு மிக மெல்லிய உலோக கம்பி மற்ற மின்முனையாக ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மிற்கு அருகில் வைக்கப்படுகிறது. நகலெடுக்கும்போது அல்லது அச்சிடும்போது, ​​கம்பியில் மிக அதிக மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கம்பியைச் சுற்றியுள்ள இடம் வலுவான மின்சார புலத்தை உருவாக்குகிறது. மின்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், கரோனா கம்பியின் அதே துருவமுனைப்பு கொண்ட அயனிகள் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் பாய்கின்றன. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஒளிச்சேர்க்கை இருட்டில் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், மின்னழுத்தம் வெளியேறாது, எனவே ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பு திறன் தொடர்ந்து உயரும். சாத்தியம் உயர்ந்த ஏற்றுக்கொள்ளும் திறனுக்கு உயரும் போது, ​​சார்ஜிங் செயல்முறை முடிவடைகிறது. இந்த சார்ஜிங் முறையின் தீமை என்னவென்றால், கதிர்வீச்சு மற்றும் ஓசோனை உருவாக்குவது எளிது.

சார்ஜிங் ரோலர் சார்ஜிங் என்பது ஒரு தொடர்பு சார்ஜிங் முறையாகும், இதற்கு அதிக சார்ஜிங் மின்னழுத்தம் தேவையில்லை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது. எனவே, பெரும்பாலான லேசர் அச்சுப்பொறிகள் சார்ஜ் செய்ய சார்ஜிங் ரோலர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

லேசர் அச்சுப்பொறியின் முழு வேலை செயல்முறையையும் புரிந்து கொள்ள சார்ஜிங் ரோலரின் சார்ஜிங்கை எடுத்துக்கொள்வோம்.

முதலாவதாக, உயர் மின்னழுத்த சுற்று பகுதி உயர் மின்னழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பை சார்ஜிங் கூறு மூலம் சீரான எதிர்மறை மின்சாரத்துடன் சார்ஜ் செய்கிறது. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் மற்றும் சார்ஜிங் ரோலர் ஒரு சுழற்சிக்கு ஒத்திசைவாக சுழன்ற பிறகு, படம் 2-14 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் முழு மேற்பரப்பும் ஒரே மாதிரியான எதிர்மறை கட்டணத்துடன் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது.

படம் 2-14 சார்ஜிங்கின் திட்ட வரைபடம்

2>. நேரிடுவது

ஒளிச்சேர்க்கை டிரம் சுற்றி வெளிப்பாடு செய்யப்படுகிறது, இது லேசர் கற்றை மூலம் வெளிப்படும். ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்பு ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு ஆகும், ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு அலுமினிய அலாய் கடத்தியின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, மேலும் அலுமினிய அலாய் கடத்தி தரையிறக்கப்படுகிறது.

ஒளிச்சேர்க்கை அடுக்கு என்பது ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை பொருள் ஆகும், இது ஒளிக்கு வெளிப்படும் போது கடத்துத்திறன் மற்றும் வெளிப்பாட்டிற்கு முன் இன்சுலேடிங் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்படுவதற்கு முன், சீரான சார்ஜ் சார்ஜிங் சாதனத்தால் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் லேசர் மூலம் கதிரியக்கப்படுத்தப்பட்ட பிறகு கதிரியக்க இடம் விரைவில் கடத்தியாக மாறி அலுமினிய அலாய் கண்டக்டருடன் நடத்தப்படும், எனவே சார்ஜ் தரையில் வெளியிடப்பட்டு உரை பகுதியை உருவாக்குகிறது. அச்சிடும் காகிதம். லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படாத இடம் இன்னும் அசல் மின்னூட்டத்தை பராமரிக்கிறது, இது அச்சு காகிதத்தில் ஒரு வெற்று பகுதியை உருவாக்குகிறது. இந்த எழுத்து உருவம் கண்ணுக்கு தெரியாததால், இது மின்னியல் உள்ளுறை படம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஸ்கேனரில் ஒரு ஒத்திசைவான சிக்னல் சென்சார் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த சென்சாரின் செயல்பாடு ஸ்கேனிங் தூரம் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும், இதனால் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட லேசர் கற்றை சிறந்த இமேஜிங் விளைவை அடைய முடியும்.

லேசர் விளக்கு ஒரு லேசர் கற்றையை பாத்திரத் தகவலுடன் வெளியிடுகிறது, இது சுழலும் பன்முக பிரதிபலிப்பு ப்ரிஸத்தில் பிரகாசிக்கிறது, மேலும் பிரதிபலிப்பு ப்ரிஸம் லேசர் கற்றையை லென்ஸ் குழுவின் மூலம் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் பிரதிபலிக்கிறது, இதன் மூலம் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை கிடைமட்டமாக ஸ்கேன் செய்கிறது. லேசர் உமிழும் விளக்கு மூலம் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் செங்குத்து ஸ்கேனிங்கை உணர, பிரதான மோட்டார் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை தொடர்ந்து சுழற்றச் செய்கிறது. வெளிப்பாடு கொள்கை படம் 2-15 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 2-15 ஒரு வெளிப்பாட்டின் திட்ட வரைபடம்

3>. வளர்ச்சி

டெவலப்மென்ட் என்பது ஒரே பாலினத்தை விரட்டுதல் மற்றும் எதிர் பாலின ஈர்ப்பு ஆகியவற்றின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத மின்னியல் மறைந்த படத்தைக் காணக்கூடிய வரைகலைகளாக மாற்றும் செயல்முறையாகும். காந்த உருளையின் மையத்தில் ஒரு காந்த சாதனம் உள்ளது (மேக்னடிக் ரோலர் அல்லது சுருக்கமாக காந்த உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), மேலும் தூள் தொட்டியில் உள்ள டோனரில் காந்தத்தால் உறிஞ்சக்கூடிய காந்த பொருட்கள் உள்ளன, எனவே டோனரை ஈர்க்க வேண்டும். வளரும் காந்த உருளையின் மையத்தில் உள்ள காந்தத்தால்.

ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் வளரும் காந்த உருளையுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடத்திற்குச் சுழலும் போது, ​​லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படாத ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பின் பகுதி டோனரின் அதே துருவமுனைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டோனரை உறிஞ்சாது; லேசரால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படும் பகுதி டோனரின் அதே துருவமுனைப்பைக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​மாறாக, ஒரே பாலினத்தை விரட்டும் மற்றும் எதிர் பாலினத்தை ஈர்க்கும் கொள்கையின்படி, லேசர் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் டோனர் உறிஞ்சப்படுகிறது. , பின்னர் படம் 2-16 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய டோனர் கிராபிக்ஸ் உருவாகிறது.

படம் 2-16 வளர்ச்சிக் கொள்கை வரைபடம்

4>. பரிமாற்ற அச்சிடுதல்

டோனரை ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் மூலம் பிரிண்டிங் பேப்பரின் அருகாமைக்கு மாற்றும்போது, ​​காகிதத்தின் பின்புறத்தில் அதிக அழுத்தத்தை மாற்றுவதற்கு காகிதத்தின் பின்புறத்தில் ஒரு பரிமாற்ற சாதனம் உள்ளது. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் வெளிப்பாடு பகுதியின் மின்னழுத்தத்தை விட பரிமாற்ற சாதனத்தின் மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருப்பதால், டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை ஆகியவை சார்ஜிங் சாதனத்தின் மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் அச்சு காகிதத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன. படம் 2-17 இல். படம் 2-18 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கிராபிக்ஸ் மற்றும் உரை அச்சிடும் காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் தோன்றும்.

படம் 2-17 பரிமாற்ற அச்சிடலின் திட்ட வரைபடம் (1)

படம் 2-18 பரிமாற்ற அச்சிடலின் திட்ட வரைபடம் (2)

5>. மின்சாரத்தை சிதறடிக்கும்

டோனர் படத்தை அச்சிடும் காகிதத்திற்கு மாற்றும் போது, ​​டோனர் காகிதத்தின் மேற்பரப்பை மட்டுமே மறைக்கிறது, மேலும் டோனரால் உருவாக்கப்பட்ட பட அமைப்பு அச்சிடும் காகிதத்தை அனுப்பும் செயல்முறையின் போது எளிதில் அழிக்கப்படுகிறது. சரிசெய்வதற்கு முன் டோனர் படத்தின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு, அது ஒரு நிலையான நீக்குதல் சாதனம் வழியாக செல்லும். அதன் செயல்பாடு, துருவமுனைப்பை அகற்றுவது, அனைத்து கட்டணங்களையும் நடுநிலையாக்குவது மற்றும் காகிதத்தை நடுநிலையாக்குவது, இதனால் காகிதம் நிர்ணயம் செய்யும் அலகுக்குள் சீராக நுழைந்து வெளியீட்டை அச்சிடுவதை உறுதிசெய்யும் தயாரிப்பின் தரம், படம் 2-19 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படம் 2-19 சக்தி நீக்குதலின் திட்ட வரைபடம்

6>. சரிசெய்தல்

ஹீட்டிங் மற்றும் ஃபிக்சிங் என்பது டோனரை உருக்கி, காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் உறுதியான கிராஃபிக்கை உருவாக்க அச்சடிக்கும் தாளில் அதை மூழ்கடிப்பதற்கு அச்சுத் தாளில் உறிஞ்சப்பட்ட டோனர் படத்திற்கு அழுத்தம் மற்றும் சூடாக்குதல் ஆகும்.

டோனரின் முக்கிய கூறு பிசின், டோனரின் உருகுநிலை சுமார் 100 ஆகும்°சி, மற்றும் பொருத்துதல் அலகு வெப்பமூட்டும் உருளை வெப்பநிலை சுமார் 180 ஆகும்°C.

அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஃப்யூசரின் வெப்பநிலை சுமார் 180 முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை அடையும் போது°C டோனரை உறிஞ்சும் காகிதமானது வெப்பமூட்டும் உருளை (மேல் உருளை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் பிரஷர் ரப்பர் ரோலர் (பிரஷர் லோயர் ரோலர், லோயர் ரோலர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை கடந்து செல்லும் போது, ​​உருகும் செயல்முறை முடிவடையும். உருவாக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை டோனரை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது காகிதத்தில் உள்ள டோனரை உருகச் செய்கிறது, இதனால் படம் 2-20 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரு திடமான படம் மற்றும் உரையை உருவாக்குகிறது.

படம் 2-20 நிர்ணயித்தலின் கொள்கை வரைபடம்

ஹீட்டிங் ரோலரின் மேற்பரப்பு டோனருடன் ஒட்டிக்கொள்ள எளிதான பூச்சுடன் பூசப்பட்டிருப்பதால், அதிக வெப்பநிலை காரணமாக டோனர் வெப்பமூட்டும் உருளையின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளாது. சரிசெய்த பிறகு, பிரிண்டிங் பேப்பர் வெப்பமூட்டும் ரோலரிலிருந்து பிரிக்கும் நகத்தால் பிரிக்கப்பட்டு, பேப்பர் ஃபீட் ரோலர் மூலம் பிரிண்டருக்கு வெளியே அனுப்பப்படும்.

காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து கழிவு டோனர் தொட்டிக்கு மாற்றப்படாத ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மில் டோனரை துடைப்பதே சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையாகும்.

பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது, ​​ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மில் உள்ள டோனர் படத்தை காகிதத்திற்கு முழுமையாக மாற்ற முடியாது. அது சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள டோனர் அடுத்த அச்சிடும் சுழற்சியில் கொண்டு செல்லப்பட்டு, புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட படத்தை அழிக்கும். , அதன் மூலம் அச்சு தரத்தை பாதிக்கிறது.

துப்புரவு செயல்முறை ஒரு ரப்பர் ஸ்கிராப்பரால் செய்யப்படுகிறது, அதன் செயல்பாடு ஒளிச்சேர்க்கை டிரம் அச்சிடலின் அடுத்த சுழற்சிக்கு முன் ஒளிச்சேர்க்கை டிரம்மை சுத்தம் செய்வதாகும். ரப்பர் துப்புரவு ஸ்கிராப்பரின் பிளேடு அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வானதாக இருப்பதால், பிளேடு ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம்மின் மேற்பரப்புடன் ஒரு வெட்டு கோணத்தை உருவாக்குகிறது. ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் டிரம் சுழலும் போது, ​​படம் 2-21 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மேற்பரப்பில் உள்ள டோனர் கழிவு டோனர் தொட்டியில் ஸ்கிராப்பரால் துடைக்கப்படுகிறது.

படம் 2-21 ஒரு துப்புரவுக்கான திட்ட வரைபடம்